“图纸藏毒”事件，如同一记沉重的警钟，在“612”基地核心层敲响。
何雨柱下令的“反向深度审查”如火如荼地展开！
所有参与“蜂脊-3型”设计的技术人员，都被要求带着近乎“自我怀疑”的态度，重新审视自己笔下的每一条线、每一个数据、每一句说明。
气氛严肃而凝重，图纸上的每一处修改痕迹，都可能引来数小时的反复推敲和验算。
就在这内部审查紧锣密鼓进行之时，另一条同样关乎“蜂脊”命运的战线，泛起了不正常的涟漪。
问题出在特种合金板材的供应上。
“蜂脊”弹体大量使用一种代号“hp”的高强度耐高温钛合金薄板，这种材料需要特殊的轧制和热处理工艺，目前只有位于东北的“烽火冶金厂”能够稳定批量生产，并通过铁路专列秘密运抵西南。
负责材料接收和初检的后勤处助理员周晓东，是个入伍三年的年轻战士，工作细致。
最近两批次运抵的“hp”板材，例行抽检的几何尺寸和表面光洁度都合格，但有些板材的硬度值处于合格范围的下限边缘，且波动稍大。
A他将疑虑记录在接收单备注栏，并按规定上报了材料组。
材料组工程师复检了几块，用了更精密的台式硬度仪，数据却显示合格且稳定，便将此归因为便携式硬度计的测量误差和周晓东的经验不足，未予深究。
毕竟，“烽火厂”是信得过的老牌国营大厂，又是专线专供，历史上从未出过质量纰漏。
然而，几天后，当车间工人对这批板材进行切割下料时，却接连出现了异常——切割边缘的微观形貌不如以往批次平整。
操作老师傅抱怨：“这板子性子好像有点不匀，吃的切劲儿不一样。”
这引起了车间主任的注意，再次将问题反馈到材料组。
材料组负责人这次谨慎了，不仅重新测试硬度，还加做了金相分析。
金相照片显示，板材的晶粒度分布比标准样品略欠均匀。
“难道是‘烽火厂’这批次的冶炼或轧制工艺有微小波动？”
材料组负责人拿着报告找到何雨柱和赵明德，“物理性能还在合格范围内，但微观均匀性指标有下降趋势。会不会影响后续的成型和焊接？”
何雨柱看着那几张略显模糊的金相照片，眉头紧锁。“烽火厂”的工艺一向以稳定着称，出现这种批次性的微观均匀度下降，非同小可。
他立刻让通讯室接通了“烽火厂”的保密专线。
那边的总工接到电话也很吃惊，他调阅了该批次板材的生产全流程记录，声称所有工艺参数均严格受控，出炉检验数据完美，绝不可能出现均匀性问题。
总工直接与何雨柱吵了起来，都坚持自己的检测结果。
“问题可能不在生产端，而在运输途中，或者……在我们这里。”何雨柱放下电话，冷静分析。“
周晓东最初用便携硬度计发现的硬度波动，也许不是误差。有没有可能，部分板材在运输或储存环节，受到了某种轻微的影响，导致了微观性能的微妙变化？
这种变化，台式硬度仪可能因为测点选择问题未能完全捕捉，却在更精密的切割和微观金相分析中露出了马脚？”
赵明德：“运输是军方押运的专列，沿途安全。储存也在我们的恒温恒湿仓库，有专人看守，记录完备。
难道问题出在检测环节？有人对检测仪器或样品做了手脚？”
何雨柱摇头：“针对大量入库板材进行不易察觉的均匀性破坏，同时还要干扰不同精度的检测设备，难度太大，不合逻辑。
如果是破坏，更直接的方式多的是。”他沉吟片刻，“周晓东提到硬度计，切割师傅提到‘吃切劲儿不同’……
这听起来，更像是材料本身的‘应力状态’或‘内禀特性’发生了微妙的、不均匀的改变。”
他猛地站起身：“走，去仓库！看看那两批板材，尤其是周晓东最初标记出硬度疑似偏低的那些，它们的具体存放位置、相邻的其他物资、以及入库前后的所有监控和记录！”
在戒备森严的材料仓库，何雨柱带着技术员和保卫干事，如同办案一般仔细核查。
很快，一个细节引起了注意：那两批板材在仓库内的临时存放区，靠近北侧墙壁，而墙壁另一侧，是基地的老式柴油发电机组备用机房。
前段时间，因主供电线路检修，那几台发电机曾断续运行了超过七十二小时，以保障核心区域不间断供电。
“柴油发电机……大功率运行……振动！”何雨柱眼中精光一闪，“持续的、低频的、高强度的机械振动！”
他立刻让人取来靠近墙壁位置存放的板材样品，与远离墙壁、存放在仓库中央区域的同批次板材样品，进行对比测试。
结果令人震惊：靠近墙壁的样品，其残余应力分布明显更为杂乱，微观硬度波动更大，切割边缘质量也更差！而仓库中央的样品，则基本正常。
“是振动！”材料组负责人恍然大悟！
“大功率柴油机长时间运行产生的低频振动，透过墙壁和地面传递，虽然不足以让板材变形，但却像一双无形的手，持续‘揉搓’着这些已经成型、内部存在固有残余应力的薄板，改变了其内部应力场的均匀分布，甚至可能诱发了某些微观结构的轻微变化！
这就像一块钢化玻璃，受到持续的特定频率振动，可能在没有破裂的情况下，内部应力状态已经改变，变得‘脆弱’！”
何雨柱面色凝重：“所以，不是‘烽火厂’的生产问题，也不是人为破坏，而是我们自己的基础设施布局缺陷，
加上特殊的运行工况，无意中‘加工’了这些高精度的材料！
周晓东的便携硬度计因为测点随机，可能恰好测到了受振动影响较大的点位；而台式硬度仪测点固定，可能避开了最严重的区域。
精密切割对这种微观应力分布不均匀最为敏感！”
赵明德擦擦额头上的虚汗：“幸亏发现得早！如果这批‘内伤’板材被用到‘蜂脊’上，在飞行承受复杂载荷时，这些不均匀的残余应力就可能成为疲劳裂纹的源头，后果不堪设想！”
“立刻隔离这两批次所有靠近振源存放的板材，进行全面细致的无损检测和应力评估，根据结果决定降级使用或报废。”
何雨柱果断下令，“仓库布局立即调整，所有精密原材料、半成品，必须远离任何潜在振源、热源和电磁干扰源！
对基地所有可能产生类似影响的辅助设备运行，建立严格的监测和隔离制度！”
他看向周晓东和那位切割老师傅，赞许道：“这次多亏了你们的高度责任心和敏锐观察力！
技术攻关，不仅要在图纸和实验室里精益求精，更要在每一个看似平凡的环节，保持极致的专注和警惕！任何细微的异常，都可能是重大隐患的信号！我提议，给小周和老陈（切割师傅）加一级工资，嘉奖一次！”
小周和老陈按耐不住内心的喜悦，“谢谢何总，谢谢何总……”
何雨柱摆摆手，抬头望向仓库外高耸的群山，心中信念愈发坚定：唯有建立起铜墙铁壁般的技术管理体系和全员皆兵的质量意识，才能确保这柄即将出鞘的利剑！
从最细微的材料晶格，到最复杂的系统集成，都真正做到万无一失，经得起任何考验！
“铸剑”之路，亦是“砺心”之途。在排除一个个内外隐患的同时，何雨柱和他带领的这支队伍，也正将自己淬炼得更加坚韧、更加纯粹。
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